動力滾筒線的輸送精度可以達到多少？

動力滾筒線的輸送精度受多種因素影響，包括滾筒的加工精度、驅(qū)動系統(tǒng)的穩(wěn)定性、輸送物料的特性以及控制系統(tǒng)的精度等。例如，冠猴智能的 RDS 控制系統(tǒng)，通過 PLC 與物聯(lián)網(wǎng)終端聯(lián)動，在 3C 電子行業(yè)精密裝配線上，定位精度可達 ±0.5mm。廣東佳德自動化設(shè)備有限公司的驅(qū)動滾筒配備伺服電機和編碼器，速度控制精度可達 ±0.1%，滾筒的動平衡精度達到 G2.5 級，在高速運轉(zhuǎn)時振動幅度小于 0.1mm/s，能實現(xiàn)更精準的輸送。

高精度滾筒定制 采用精密冷拔鋼管或無縫鋼管加工滾筒，控制滾筒外徑公差（如 ±0.05mm 以內(nèi)）、圓柱度（≤0.02mm/m）和同軸度（≤0.03mm），避免因滾筒 “粗細不均” 或 “偏心” 導(dǎo)致物料輸送偏移； 滾筒表面可做精磨處理（粗糙度 Ra≤0.8μm），減少與物料接觸時的摩擦不均，尤其適合輕薄、易刮擦的物料（如 3C 產(chǎn)品外殼）。 高剛性滾筒支架與機架 機架采用加厚型鋼（如 8# 以上槽鋼）或鋁型材（壁厚≥3mm） ，并通過焊接加固或一體成型工藝提升結(jié)構(gòu)剛性，避免輸送過程中機架形變（如撓度≤0.5mm/m）； 滾筒支架選用鑄鋼或高強度鋁合金材質(zhì)，且與機架的連接采用 “定位銷 + 螺栓緊固”，防止支架松動導(dǎo)致滾筒間距偏移。